VAURIOANALYYSIT
Löytyikö komponentista säröjä, menikö pultti poikki, hajosiko hitsi? Voimme analysoida luottamuksellisesti murtumismekanismin, selvittää murtuman ydintymiskohdan sekä selvittää vaurioon johtaneet syyt. Näin voitte estää vastaavat vauriot tulevaisuudessa. Vaurioanalyysillä pyritään selvittämään vaurioon johtaneet juurisyyt. Alkuperäisten, vauriolle altistaneiden syiden selvittäminen on erittäin tärkeää. Vain tätä tietoa hyödyntäen on mahdollista korjata prosessissa varmuudella oikeita asioita. Tämä säästää suoraan aikaa, rahaa ja mainetta.
MIHIN PALVELU SOVELTUU?
Vaurioon johtaneiden syiden selvittämiseen
Vauriotapauksien ennaltaehkäisyyn. Kun tiedetään mikä todella meni vikaan, voidaan korjata vauriolle altistaneet juurisyyt ja estää vastaavat vauriot tulevaisuudessa.
ELEKTRONIMIKROSKOOPPIANALYYSIT
Käytössämme on moderni kenttäemissiopyyhkäisyelektronimikroskooppi (FEG-SEM), johon on liitetty mm. alkuaineanalysaattori (EDS). Laitteistoa käytämme pääasiassa vauriotapausten analysoinnissa sekä tuote- ja materiaalikehitystyössä. Menetelmä soveltuu isojen ja pienien näytteiden analysointiin. Menetelmä soveltuu monenlaisille näytetyypeille, mm. metalli-, kuitu, ja hiukkasnäytteille.
MIHIN PALVELU SOVELTUU?
Elektronimikroskoopilla on mahdollista kuvata tarvittaessa erittäin isolla suurennoksella yksityiskohtaisia ja syvyysteräviä kuvia. Menetelmällä on mahdollista esimerkiksi:
Analysoida murtopintoja ja murtumismekanismeja
Selvittää vaurion ydintymisalue ja mahdolliset poikkeamat ydintymisalueella
Tehdä alkuaineanalyysejä tarkasti rajatulta alueelta, esimerkiksi analysoida sulkeumien tai suotaumien kemiallinen koostumus
Kartoittaa materiaalin rakenteita myös laajoilta alueilta
MIKRORAKENNEANALYYSIT
Suoritamme mikrorakenneanalyysejä tuhansien näytteiden ammattitaidolla. Käytössämme olevilla laitteilla ja ohjelmistoilla kykenemme suorittamaan erittäin yksityiskohtaisia analyyseja. Yksittäisten näytteiden lisäksi pystymme valmistamaan myös suuret sarjakoot nopeilla läpimenoajoilla.
Mihin palvelu soveltuu?
Vallitsevien faasien ja näiden välisten suhteiden selvittämiseen
Karbidien löytämiseen ja laskentaan
Sulkeumien ja suotaumien löytämiseen ja analysointiin
Varmistamaan, että mikrorakenne täyttää sille asetetut vaatimukset
Valuraudoilla edellisten lisäksi grafiitin muodon analysointiin
Hitsien ja muiden käytettyjen menetelmien poikkileikkeiden analysointiin
KOVUUSMITTAUKSET
Haluatteko selvittää täyttääkö materiaalinne sille asetetut kovuusvaatimukset? Moderneilla laitteistoillamme valmistamme teille kovuusmittausnäytteet ja mittaamme suuretkin sarjat puolestanne. Käyttämämme kovuusmittausmenetelmät ovat Brinell, Vickers, ja Rockwell.
MIHIN PALVELU SOVELTUU?
Materiaalin kovuuden selvittämiseen
Karkaisusyvyyden määrittämiseen
Hitsien eri vyöhykkeiden kovuuksien analysointiin
Näytteen kovuusprofiilin luomiseen
VÄSYTYSKOKEET
Käytämme väsymiskokeissa modernia pyöritystaivutuskonetta (Rotating Beam Fatigue System). Menetelmän etuna on kokeen nopeus. Esimerkiksi valurautojen vaatima kymmenen miljoonan pyörähdyksen koe järjestyy noin vuorokauden aikana riippuen kappaleen lujuudesta.
MIHIN PALVELU SOVELTUU?
Materiaalin väsymislujuuden selvittämiseen
VETO- JA PURISTUSKOKEET
Haluatko selvittää materiaalisi myötölujuuden, murtolujuuden tai murtovenymän?
MIHIN PALVELU SOVELTUU?
Myötölujuuden ja murtolujuuden selvittämiseen
Materiaalin käyttäytymisen selvittämiseen staattisen kuormituksen tapauksessaNurjahdukseen johtavien voimien selvittämiseen
Sovellamme toimeksiannoissamme konsulttitoiminnan yleisiä sopimusehtoja (KSE1995).
Tapausesimerkkejä tuottamistamme palveluista ja ratkaisuista
CASE VIERINTÄPINNAT
Laakerien vierintäpinnat täynnä mikroskooppisen pieniä reikiä. Asiakkaan käyttämien isojen sähkömoottorien roottoriakselien laakerit olivat alkaneet pitää omituista ääntä ja värisemään käytön aikana. Syy haluttiin selvittää ennen kuin tapahtuu isompi vahinko.
Suomen Materiaalitutkimus selvitti reikien aiheuttajan. Näytteet pienittiin elektronimikroskooppi-tutkimusta varten. Suoritetussa SEM-tutkimuksessa paljastui, että vierintäpinnat olivat täynnä mikroskooppisen pieniä reikiä. Pinnat näyttivät aivan kipinätyöstetyiltä. Tarkemmassa analyysissä paljastui, että vierintäpinnan epätasaiset pinnat johtuivat laakerin läpi tahattomasti kulkeneesta ns. laakerivirrasta. Ongelma korjaantui lisämaadoituksella.
CASE HUOKOISUUS
Valimo huomasi, että kappaleista alkoi löytyä koneistusvaiheessa pientä huokoisuutta. Huokoisuus oli ehdottomasti kielletty näissä vaativissa tuotteissa.
Suomen Materiaalitutkimus selvitti syyn ja tarjosi ratkaisun. EDS-analyysi suoritettiin epäpuhtauksien lisäksi muottimateriaalille, uunin vuoraukselle ja muille materiaaleille, jotka ovat kosketuksissa sulan kanssa. Spektrejä vertailemalla saatiin selvitettyä, missä vaiheessa prosessia ongelman juurisyyt olivat ja näihin keskittymällä ongelma korjautui.
Kiinnostuitteko palveluistamme? Haluaisitteko kuulla lisää käyttämiemme menetelmien mahdollisuuksista esimerkiksi teidän toiminnassanne? Ottakaa yhteyttä. Kerromme mielellämme lisää